機(jī)床設(shè)備噴漆翻新生產(chǎn)效率高,，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠,、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域,，是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝加工方式,；機(jī)床設(shè)備噴漆翻新需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂加工設(shè)備有噴槍,，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐,，噴涂加工工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水,，廢氣處理設(shè)備等,。

　　機(jī)床設(shè)備噴漆翻新中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境,，不利于人體健康,，又浪費(fèi)涂裝加工，造成經(jīng)濟(jì)損失,。
大流量低壓力霧化噴涂加工是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,，低的霧化涂裝加工運(yùn)行速度改善了涂裝加工從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂加工的30%～40%,，提高到了65%～85%,。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

　　在噴漆過程中或漆膜干燥的過程中,，機(jī)床面漆表面出現(xiàn)皺紋或收縮變形,，那么這些問題是如何出現(xiàn)的，又該如何解決呢,？

　　產(chǎn)生原因：

　　1,、不適當(dāng)?shù)母稍锓椒▽?dǎo)致漆面干燥不均勻。如果對剛噴涂的漆層進(jìn)行烘干或過快地強(qiáng)制干燥,，或噴漆車間溫度過高,，表面的油漆干燥較快并收縮，這會延緩內(nèi)層油漆的干燥速度,。當(dāng)內(nèi)層油漆干燥時,，將會使表面油漆出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。應(yīng)避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆,。

　　2.漆層太厚或太濕,，將使內(nèi)層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑并干燥，漆面就會出現(xiàn)變形和皺紋,。應(yīng)采用多次噴涂的方法,，以降低一次性噴涂面漆層的厚度。

　　3.使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速干燥稀釋劑或在瓷漆中使用揮發(fā)性油漆稀釋劑都會造成皺縮,。必須按照規(guī)定使用快速干燥稀釋劑,，在高溫季節(jié)應(yīng)減少快速干燥稀釋劑的用量。